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盐雾试验箱校准规程盐雾试验箱图片复合

日期:2020-08-04 01:25

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  盐雾试验箱标准中制定的盐溶液 盐雾试验箱的盐溶液应当按溶解比例为 5±1 份的氯化钠, 和 95 份的水配置, 水要符合说明 D1193 类型Ⅳ中的要求(除了本规程对氯离子的限制外,钠离子可以忽略) 。对于盐的化学 成分要谨慎小心才行,使用的盐应为氯化钠,总的杂质量不超过 0.3%。除氯离子外的其他 卤素离子(溴离子、氟离子和碘离子)的含量应低于盐的含量的 0.1%(质量) ,铜离子含量 要小于总量的 0.3ppm,添加抗结剂的氯化钠不允许使用,因为此类添加剂起抗腐蚀剂的作 用。表 1 列出了的杂质含量的限制。 表1 氯化钠中杂质最大允许含量 A,B,C A、用于计算已知水的质量的 5%的盐溶液,可用下面通用的公式计算所需的盐的量: 0.053*水的总量=所要求的 NaCl 的量 水的密度是 1g/ml , 计算配置 1 升 5%盐溶液所需要的盐的克数, 用 1000g 乘以 0.053 (35.27 盎司,1 升水的质量) 。 这个公式的结果是,为配置 5%质量的盐溶液,每升水所需的 NaCl 为 53g(1.87 盎司) 。 上面公式中氯化钠使用的乘数 0.053 由下列计算得出: 1000g(1 升水的质量)除以 0.95(总质量中水占 95%的比例)得出 1053g,这个 1053g 是 含 5%浓度氯化钠的 1 升水的总质量。1053g 减去原始 1 升水的质量 1000g,得到氯化钠的 质量是 53 克,氯化钠的质量 53g 除以水的重量 1000g,得出氯化钠的系数 0.053。 例如:混合 200 升(52.83 加仑)含 5%氯化钠浓度的溶液,把 10.6kg(23.37 磅)的氯化钠 加入到 200 升 (52.83 加仑) 的水里面, 200 升水的重量是 2000 000g, 2000 000g 水乘以 0.053 (氯化钠系数)=10600g 氯化钠,或 10.6kg 氯化钠. B、为确保在混合溶液时达到合适的盐溶液浓度,需要注意检测溶液时,使用盐液密度 计或使用液体比重计来测量,当使用盐液密度计测量时,测试结果在 25℃(77°F)下是 4%----6%。 C、如果使用的盐的纯度>99.9%,卤素离子的含量可以忽略,复合盐雾试验箱因为卤素离子的含量不 可能大于等于 0.1%。如果盐的纯度比较低,亚洲游戏集团需要测试卤素离子的含量,在 35℃(95°F) 雾化时,被收集起来的盐溶液的 PH 值应该在 6.5 和 7.2 之间(备注 3) 。雾化前的溶液不应 该有固体悬浮物(备注 4) ,PH 值测试应该在 23±3℃(73±5°F)条件下,使用合适的对 PH 敏感的玻璃电极,标准电极,PH 值测试系统要符合测试方法 E70。盐雾试验箱图片 备注 3:温度会影响到在室温下由二氧化碳饱和水配置的盐溶液的 PH 值,可以通过以下三 种方法调整 PH 值。 (1) 、在室温下调整盐雾试验箱盐溶液的 PH 值,在 35℃(95°F)时雾化时,收集起 来的盐溶液的 PH 值会高于雾化前的盐溶液,是因为在高温下溶液里二氧化碳挥发而缺失。 因此当在室温下调整盐溶液的 PH 值时,有必要调整到小于 6.5 以下,这样在 35℃(95°F) 条件下雾化后收集起来的盐溶液,将满足 6.5---7.2 的范围要求。在室温下取大约 50ml 盐溶 液样品,缓慢煮沸 30 秒,然后冷却,再测试其 PH 值,通过这种操作,当把盐溶液的 PH 值调整到 6.5---7.2 之间时,在 35℃(95°F)条件下雾化后收集起来的颜溶液的 PH 值,将 在这个范围内。 (2) 、加热盐溶液到沸腾,然后冷却到 35℃(95°F) ,然后维持在 35℃(95°F)大 约 48 小时,然后调整 PH 值,这样产生的溶液在 35℃(95°F)雾化,其 PH 值不会有大的 变化。 (3) 、加热水,用热水制备盐溶液使温度达到 35℃(95°F)或更高,排除二氧化碳, 然后调整 PH 值到 6.5---7.2 的范围,这种方法产生的盐溶液在 35℃(95°F)雾化时,其 PH 值不会有大的变化。 备注 4:新制备的盐溶液可以过滤轻轻倒入到蓄水池里,或者把溶液导向雾化器的管子的末 端使用双层粗棉布包上,阻止喷嘴处堵塞。 备注 5:可以通过加入稀释的 ACS 试剂级盐酸和氢氧化钠溶液来调节 PH 值。 PV1210 标准盐雾试验箱部件试验与评定 PV1210 是车和附件腐蚀试验,用于在进行整体油漆的车身,车身钢板,组件和带有不同耐 腐蚀保护涂层构件的样件和批量检验时的腐蚀试验,以下是盐雾试验箱标准制定的部件试 验: 做一个完整试验需要至少有 5 个部件,构件或其截面依据 DIN53 167 进行试验,必 须通过分离/打开车身使得盐雾可以接触到空腔内部,必要时在试验前必须对无保护措施的 边缘部分进行覆盖。 盐雾试验箱标准评定方法:在 15/30/60 和 90 次循环试验后,试样 的测定关系到:腐蚀方式(覆盖层和母体金属腐蚀) 、腐蚀类型(表面或边缘生锈) 、腐蚀条 件和步骤以及鉴于腐蚀保护层状态的其它改变,例如:裂缝分化、气泡及类似等等。 为 了试验油漆钢板上的分化现象, 能够采用无损热敏方法进行缺陷位置的展开和膨胀的质量评 定,在试验记录中必须说明:试验物体(例如油漆钢板) 、防腐蚀措施(例如油漆涂层百度: 钢板中间测量 96UM) 、试验(开始/结束) 。 评定:母体金属腐蚀开始:如在经过 15 次 循环试验后:表面腐蚀 RI2 气泡形成:如在经过 18 次循环试验后:m2/g4 裂缝分化:如 WB-3MM 试验结束:如在经过 30 次循环试验后 附:有关周循环试验的示例:示例 1: 在 5:30-22:30 的生产运行时间上,有关一个盐喷雾和 4 个湿热试验室(表 1)每个试验 循 环 周 期 改 装 时 间 最 大 2 次 15 分 钟 , 产 量 8PKW- 车 身 。 盐雾试验箱标准制定的气流供应 盐雾试验箱进入状态良好的过滤器的, 供应给空气饱和塔的压缩空气, 要求无油污或脏污 (备 注 6) 。这种空气在空气饱和塔底部应该保持足够的压力,在空气饱和塔上部的空气应当满 足表 2 所建议的压力值。注释 6:通过合适的油或水萃取器(通过商业购买能得到)的空气, 应当不含油污和杂质, 应当阻止任何油污进入空气饱和塔。盐雾试验箱校准规程 一些油或水萃取器有使用期限提 示,应当考虑对其进行适当的保养。供应给一个或多个雾化喷嘴的压缩空气,应当通过把它 导入到充满水的塔的底部进行调整。一种导入空气的常规的方法是使用空气分散装置 (X1.4.1) 。水必须自动保持确保有足够的湿气。通常的规范是使塔内的温度维持在 46℃和 49℃之间(114---121°F) ,以补偿在雾化过程中,为产生空气压力由空气膨胀所产生的冷却 效应。 表 2 显示了在不同压力下的温度, 通常用于补偿为产生空气压力由空气膨胀所产生的 冷却效应。 表 2 在 35 ℃ ( 95 ° F ) 下 , 空 气 饱 和 塔 上 部 操 作 所 适 用 的 温 度 和 压 力 规 范 应当注意盐雾试验箱塔内的温度和压力的关系, 因为这种温度压力关系影响对维持适当 的收集速度有直接的影响(备注 7) 。备注 7:如果空气饱和塔内的温度和压力超出规范中温 度和压力值的范围,按照本规程 10.2 所描述的达到合适的收集速度,那么应当检查其他的 调整腐蚀速度的装置,例如样品控制装置的使用(测试操作中的性能控制面板) 。